【看!這群海墾科研人】木頭里注入高科技!海墾寶橡林產(chǎn)集團(tuán)為橡膠木產(chǎn)業(yè)賦能
以科技之力 讓木材“變身”
■海南農(nóng)墾報(bào)記者 鐘顥 通訊員 梁豐源
長年累月與木頭打交道,對于80后青年楊光來說,是一件快樂且很有成就感的事。
今年36歲的楊光,是海南農(nóng)墾寶橡林產(chǎn)集團(tuán)股份有限公司(以下簡稱“林產(chǎn)集團(tuán)”)科研部負(fù)責(zé)人。2008年,他從原西南林學(xué)院(現(xiàn)西南林業(yè)大學(xué))木材科學(xué)與工程專業(yè)畢業(yè)后,便來到該集團(tuán)工作,從此與橡膠木結(jié)下不解之緣。
剛到林產(chǎn)集團(tuán),楊光就被安排在加工廠一線工作。為了在短時間內(nèi)熟悉橡膠木加工的所有環(huán)節(jié),獲取第一手的加工數(shù)據(jù)資料,他做過原木過磅、鋸木防腐等基礎(chǔ)性的工作,還守過烘干房,做過產(chǎn)品質(zhì)檢等……“這個大學(xué)生不怕苦不怕累,還有股精益求精的韌勁?!奔庸S的許多人都這樣評價(jià)他。
當(dāng)時,橡膠木加工普遍采用帶鋸,指接板規(guī)格料的加工費(fèi)時費(fèi)工。為提高原木制材環(huán)節(jié)的鋸解質(zhì)量和出材率,楊光組織進(jìn)行了多片鋸、框鋸、數(shù)控帶鋸、德國全自動鋸木線的了解、學(xué)習(xí)、分析對比和調(diào)試改進(jìn)工作。為了調(diào)試設(shè)備,他經(jīng)常在車間一待就是一整天。在他及其團(tuán)隊(duì)的共同努力下,很快,林產(chǎn)集團(tuán)便在寶聯(lián)加工廠成功應(yīng)用橡膠木多邊鋸,木材出材率由42%提高到45%。
海墾林產(chǎn)集團(tuán)全力趕制海外訂單。翁家熊 攝
“普通的橡膠木,因糖類、蛋白質(zhì)等含量過高,極易霉變、蟲蛀和腐朽,只有通過物理、化學(xué)等方法對其進(jìn)行改性處理,實(shí)現(xiàn)‘變身’后,才能延長使用年限、拓寬使用范圍?!睏罟饨榻B說,從2013年開始,林產(chǎn)集團(tuán)與熱科院橡膠所、林科院木工所等科研院所聯(lián)合申報(bào)了“高溫?zé)岣男陨a(chǎn)炭化橡膠木地板技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”“橡膠木地采暖用實(shí)木地板技術(shù)研究”等多個項(xiàng)目,每個項(xiàng)目他都參與其中。
2016年,林產(chǎn)集團(tuán)開始在寶聯(lián)加工廠組建橡膠木實(shí)驗(yàn)室,這是島內(nèi)唯一一家橡膠木工廠實(shí)驗(yàn)室。作為該實(shí)驗(yàn)室的專業(yè)負(fù)責(zé)人,楊光全身心投入到實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)工作中,在兩年時間內(nèi),便建設(shè)完成了一個兼具試驗(yàn)檢測與產(chǎn)品開發(fā)為一體的綜合木材實(shí)驗(yàn)室。隨后,林產(chǎn)集團(tuán)在此基礎(chǔ)上成立了科技研發(fā)中心,努力向橡膠木精深加工科技型企業(yè)轉(zhuǎn)型。
寶聯(lián)公司加工廠的橡膠木生物高分子智能化改性精深加工項(xiàng)目車間。海報(bào)集團(tuán)全媒體中心記者李昊攝
“我們的研究,主要以產(chǎn)業(yè)化開發(fā)為主。一些科研機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)科研成果,想要實(shí)現(xiàn)開發(fā)與應(yīng)用,需要對成果進(jìn)行小試、中試以及規(guī)?;a(chǎn)試驗(yàn),此外還有后期的市場開發(fā)等,我們都會全程支持與配合?!睏罟饨榻B說,橡膠木是大有可為的,經(jīng)過科技改造后的橡膠木產(chǎn)品必將極大地提升附加值。
多年來,楊光懷揣“科技夢”,用自己的行動為林產(chǎn)集團(tuán)的科技創(chuàng)新事業(yè)耕耘不止。2018年,林產(chǎn)集團(tuán)與格林百奧生態(tài)材料科技(上海)有限公司合作開展橡膠木生物高分子改性項(xiàng)目;2019年,林產(chǎn)集團(tuán)被認(rèn)定為海南省第一批“國家級高新技術(shù)企業(yè)”;2020年,林產(chǎn)集團(tuán)入選全國“科改示范行動”科技型企業(yè)……可以說,這些豐碩成果的背后,都離不開楊光及其團(tuán)隊(duì)的努力。2019年,他被海南橡膠授予“科技創(chuàng)新標(biāo)兵”稱號。