1. 集團(tuán)新聞

    海南橡膠:多措并舉提效能,破生產(chǎn)難題

    海南橡膠多措并舉提效能,破生產(chǎn)難題

    技術(shù)做良方 停割不停產(chǎn)

    原料分揀、破碎、清洗、除雜……317日,在位于白沙黎族自治縣七坊鎮(zhèn)的海南天然橡膠產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱海南橡膠)金橡公司金隆橡膠加工分公司(以下簡(jiǎn)稱金隆分公司)的生產(chǎn)車間,工人們配合默契,有條不紊地生產(chǎn)子午線輪胎膠。

    車間里熱火朝天,可往年并非如此。過(guò)去,在每年冬春時(shí)節(jié)的橡膠停割期,車間都會(huì)停產(chǎn)休整。工人黃文新說(shuō),但今年,許多新變化在企業(yè)發(fā)生,從而讓生產(chǎn)不停歇。

    黃文新口中的新變化得益于企業(yè)轉(zhuǎn)換生產(chǎn)思路的一系列舉措。今年,海南橡膠緊密結(jié)合開展能力提升建設(shè)年活動(dòng)和深化拓展查堵點(diǎn)、破難題、促發(fā)展活動(dòng),深入一線破解加工堵點(diǎn),以推進(jìn)生產(chǎn)線技改、擴(kuò)寬原料收購(gòu)渠道等多重舉措,保障停割期不停產(chǎn),進(jìn)一步提升產(chǎn)業(yè)效能,帶動(dòng)職工增收。


    317日,在金隆橡膠加工分公司,工人正在切割子午線輪胎膠。海南日?qǐng)?bào)記者 鄧鈺 攝

    一個(gè)難題

    季節(jié)局限,投入產(chǎn)出比低

    在金隆分公司生產(chǎn)車間,工人們身著工作服,戴著口罩,忙碌地施工作業(yè),各種機(jī)械有序運(yùn)轉(zhuǎn),不停地發(fā)出嗡嗡的聲音,一派繁忙場(chǎng)面。

    工廠有全乳膠和子午線輪胎膠兩種生產(chǎn)線,其中全乳膠生產(chǎn)線主要針對(duì)新鮮膠水加工,目前在停割期,主要運(yùn)轉(zhuǎn)的是子午線輪胎膠生產(chǎn)線。金隆分公司總經(jīng)理林德穎介紹,子午線輪胎膠生產(chǎn)線的加工原料是雜膠,較之新鮮膠水,更易存放,可以在停割期錯(cuò)峰加工。


    金隆橡膠加工分公司雜膠車間現(xiàn)場(chǎng)一派繁忙景象。海南農(nóng)墾報(bào)記者 王明月 攝

    農(nóng)業(yè)生產(chǎn)因時(shí)而動(dòng),季節(jié)性特征明顯,天然橡膠產(chǎn)業(yè)也并不例外。每年冬春時(shí)節(jié),氣溫降低,橡膠林逐步減產(chǎn)進(jìn)入停割期,需要人們對(duì)其進(jìn)行施肥、防病等管護(hù)工作。

    在我省,橡膠林的停割期一般是每年12月至次年4月初。往年,隨著新鮮膠水?dāng)喙?,工廠通常也相應(yīng)進(jìn)入停產(chǎn)期。

    既然雜膠存放期較長(zhǎng),為何往年工廠在停割期不進(jìn)行雜膠加工?在走訪過(guò)程中,海南日?qǐng)?bào)記者感到疑惑。

    最主要的原因是不劃算。面對(duì)記者的疑問(wèn),林德穎解釋,此前,相較全乳膠產(chǎn)品,子午線輪胎膠的收益較低,且生產(chǎn)成本不低,如果工廠僅加工雜膠,邊際成本較高,投入產(chǎn)出較低。

    這樣的顧慮不僅在金隆分公司存在。在位于陵水黎族自治縣群英鄉(xiāng)的海南橡膠金橡公司金水橡膠加工分公司(以下簡(jiǎn)稱金水分公司),該公司副總經(jīng)理陳金華介紹,過(guò)去,生產(chǎn)子午線輪胎膠生產(chǎn)線效率較低,生產(chǎn)每噸干膠總動(dòng)力成本約為530.7元,而與之相應(yīng)的收益卻不能極佳地覆蓋成本。

    一次探索

    技改良方,破解生產(chǎn)難題

    成本與效益,是影響企業(yè)決策的決定性因素。

    一邊是長(zhǎng)達(dá)近4個(gè)月的停產(chǎn)期,一邊是性價(jià)比不高的投入產(chǎn)出比,海南橡膠全面沉入生產(chǎn)一線,梳理加工生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié),決心找準(zhǔn)破題之舉。

    如何降低加工成本,是我們思考的首要問(wèn)題。海南橡膠金橡公司黨委書記、董事長(zhǎng)何俊介紹,實(shí)際上,從去年開始,海南橡膠便結(jié)合查堵點(diǎn)、破難題、促發(fā)展活動(dòng),全面梳理橡膠產(chǎn)業(yè)鏈條發(fā)展的堵點(diǎn)、難點(diǎn)。我們組織人員深入各加工廠,充分調(diào)研,總結(jié)出雜膠加工成本高的主要原因。

    在此過(guò)程中,調(diào)研組發(fā)現(xiàn),雜膠加工成本居高不下的主要原因在于,過(guò)去雜膠加工的子午線輪胎膠除雜性能低,需經(jīng)過(guò)二次壓縐才能生產(chǎn)出合格品,不僅加工效率低,且浪費(fèi)了大量人工成本及動(dòng)力費(fèi)用。

    為此,金橡公司于2021年制定《橡膠初加工技改創(chuàng)新工作方案》,組織多個(gè)技術(shù)專班在生產(chǎn)一線開展試點(diǎn)工作,以技術(shù)改造作為良方,破解生產(chǎn)難題。

    金水分公司成為首個(gè)吃螃蟹的基層加工企業(yè)。去年8月,該公司啟動(dòng)雜膠生產(chǎn)的技改工作,成立雜膠生產(chǎn)線技術(shù)改造攻堅(jiān)小組,并投入88萬(wàn)元,在原有設(shè)備基礎(chǔ)上,新增錘磨機(jī)、攪揉機(jī)、螺旋輸送機(jī)和不銹鋼輸送機(jī)各一臺(tái),并對(duì)籠滾篩、斗升機(jī)進(jìn)行改造。

    改造后,生產(chǎn)線不再需要二次壓縐,極大提升了單位產(chǎn)能,降低了動(dòng)力和人工成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。陳金華算了一筆賬,改造后只需壓縐一次,每噸干膠動(dòng)力成本降至388.6元,節(jié)約成本184.9元。

    金水分公司的技改經(jīng)驗(yàn)很快在各加工分公司推廣開,金橡公司共投入約300萬(wàn)元推動(dòng)技改工作,目前金山、金水、金晨和金隆已完成雜膠生產(chǎn)的技改工作,全年可節(jié)省加工成本超過(guò)800萬(wàn)元。

    一處新機(jī)

    能力建設(shè),促進(jìn)發(fā)展提質(zhì)

    為了進(jìn)一步降成本、提效益,海南橡膠旗下各企業(yè)從原料儲(chǔ)備、產(chǎn)品銷售等方面加強(qiáng)業(yè)務(wù)交流和產(chǎn)業(yè)協(xié)同。

    相對(duì)低廉的原料也是保證加工持續(xù)性和穩(wěn)定性的重要條件。何俊介紹,借助橡膠原料收購(gòu)區(qū)域協(xié)同體的建設(shè),金橡公司積極主動(dòng)與島內(nèi)雜膠原料供應(yīng)商對(duì)接,提前做好雜膠原料的收購(gòu)布局和進(jìn)廠存放準(zhǔn)備工作。

    據(jù)統(tǒng)計(jì),截至202237日,金橡公司共囤積雜膠原料總量約6100噸,充分滿足各加工分公司的停割期不停產(chǎn)的加工需求。至截稿時(shí),已加工雜膠干膠4000余噸,同比增長(zhǎng)60%以上。

    同時(shí),金橡公司與龍橡公司加強(qiáng)業(yè)務(wù)協(xié)同,借助后者的市場(chǎng)和貿(mào)易渠道,提前鎖定訂單,實(shí)行以銷定產(chǎn)模式,保障了停割期不停產(chǎn)時(shí)期的產(chǎn)品銷路,提升效益。

    企業(yè)增產(chǎn),對(duì)我們也是件大好事。黃文新說(shuō),在剛過(guò)去的一二月份,他和工友們的收入每個(gè)月較去年同期平均增長(zhǎng)了2000多元,工資高了,我們當(dāng)然更有干勁。

    來(lái)源:海南日?qǐng)?bào) 記者鄧鈺 通訊員吳思敏

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